Vplyv stavu atramentovej vrstvy tlačených výrobkov na laminujúcu kvalitu laminujúcich strojov

Stav atramentovej vrstvy tlačených výrobkov sa vzťahuje hlavne na vlastnosti papiera, výkon atramentu, hrúbka vrstvy atramentu, povrch obrazu a hustotu integrálnej obrazu. Ich vplyv na laminujúcu kvalitu je hlavne vplyv na pevnosť spojenia medzi tlačenými výrobkami a filmami.

1. Hrúbka vrstvy atramentu. Ak je atramentová vrstva tlačených výrobkov hrubá a plocha obrazu je veľká, tieto atramenty menia porézne povrchové charakteristiky papiera, zavrite veľa pórov z papierových vlákien, bránia penetrácii a difúzii lepidiel, čo sťažuje tlačené výrobky, aby sa spojili s plastovými filmami a ľahko spôsobili delamináciu, bubliny a ďalšie poruchy.

2. Úloha riedidiel atramentu. Bežne používané riedidlá atramentu zahŕňajú biely atrament, Willy Oil a Gloss Paste. Medzi nimi má biely atrament zjavné práškové častice, ktoré nie sú pevne kombinované s spojivom. Po tlači sa tieto pigmentové častice vznášajú na povrchu papiera, čo bráni väzbe. Willy Oil je valcovaný z hydroxidu z hliníka a spojiva. Pretože hydroxid z hliníka je ľahký, po tlači sa často pláva na povrchu vrstvy atramentu. Počas laminácie sa medzi lepiacou vrstvou a vrstvou atramentu vytvára izolačná vrstva, čo vedie k zlým väzbám alebo bublinám. Lesklá pasta je vyrobená z živice, suchého rastlinného oleja, sušenia atď. Má jemnú textúru a svetlý film. Má podobné vlastnosti ako laminujúce lepidlo s konjugovaným viac-väzbovým terpénovou živicou ako hlavnou zložkou. Majú dobrú afinitu a môžu pevne adsorbovať polypropylénový film na povrchu atramentu.

3. Pridanie suchého oleja. Pridanie suchého oleja do atramentu môže urýchliť sušenie tlače, ale veľké množstvo suchého oleja ľahko vytvorí lesklú a hladkú nízku rozhrania D vrstvy D na povrchu atramentovej vrstvy, čo sťažuje lepidlo na mokré a prenikanie, čo ovplyvňuje rýchlosť laminácie. Preto by sa malo kontrolovať množstvo pridaného suchého oleja.

4. Práškové postrekovanie. Offsetova tlač používa proces postrekovania prášku, aby sa predišlo zafarbeniu tlače, a na povrchu práškovej atramentovej vrstvy sa vytvorí vrstva jemných častíc. Počas laminácie nie je lepidlo viazané na atramentovú vrstvu všade, ale na tieto prášky, ktoré vytvárajú fenomén falošnej adhézie, ktorý vážne ovplyvňuje kvalitu laminácie. Preto by sa mala vyhnúť technológii práškových postrekovacích technológií. Pre tlačené výrobky, ktoré boli práškové, by sa mala použiť suchá handrička na utieranie prášku jeden po druhom.

5. Výtlačky atramentu zlata a striebra. Zlato a strieborné atrament sú vyrobené z kovového prášku a spojiva. Distribučná uniformita a fixácia týchto kovových práškov v spojive sú veľmi zlá a vrstva atramentu sa počas sušenia ľahko oddelí. Tieto oddelené kovové prášky tvoria bariéru medzi vrstvou atramentu a lepiacou vrstvou, ktorá ovplyvňuje účinné spojenie týchto dvoch rozhraní. Po umiestnení tohto produktu sa objavia vrásky a bubliny. Preto by sa malo vyhnúť laminácii výtlačkov atramentu zlata a striebra.

6. Sušenie sušenia atramentovej vrstvy tlačeného produktu. Keď laminovanie, keď atrament nie je úplne suchý, rozpúšťadlo s vysokým varom obsiahnutým v atramente môže ľahko napučiavať a predĺžiť plastový film, čo je hlavným dôvodom bublín a delaminácie produktu po laminácii. Úplné sušenie vrstvy atramentu je primárnym podmienkou na zabezpečenie kvality vrstvy atramentu. V prípade výrobkov, ktoré nie sú suché a musia byť naliehavo naplnené, sa môžu vysušiť.